1.由使用單位申報安全閥現場校驗的理由，並與校驗單位商定現場校驗時間。
2.現場校驗安全閥的設備工作介質應是無毒、非易燃易爆的，並要求有壓力源。
3.現場定壓時，檢驗員應按國家有關規則和標準進行監督，並按操作程序及規定執行，認定壓力準確後進行鉛封，出具校驗報告書。
4.使用單位應做如下準備工作。
(1)人員：設備主管人員，安全技術部門人員，操作至少三人以上（根據設備容量而定），其他有關人員。
(2)設備：
A.設備應定期檢驗合格（從事定期檢驗的單位應經過國家質量檢驗疫總局資格認可），處於完好狀態，並隨時可以進入升壓狀態。
B.若與其它設備並聯運行時，應有可靠的隔絕關閉閥門，並經有關人員檢查確認。
C.除安全閥外，設備上還應有其它可靠的洩壓措施（例如對空排放閥等）。
D.安全閥應經研磨檢修完畢，並經水壓強度試驗合格。
E.安全閥排放管的裝設應符合有關規則規定，並引至安全地點。
(3)工具：必備的工具，例如板手、管鉗子、螺絲刀等。
(4)其它準備工作。
5.校驗單位應做好如下準備工作。
(1)人員：根據設備實際情況，確定派出校驗人員的數量，一般為兩人。
(2)工具：一般必用的工具。例如：鉛封鉗、鉛封印、標牌、數字頭等；另外還要至少帶兩個壓力表，表盤直徑不小於100mm，經度等級不低於1級。
6.到現場後，檢驗員應先審查設備技術檔案及定期檢驗報告，了解設備概況，確定設備使用工作壓力。根據工作壓力，按規則要求確定安全閥的設定壓力、密封試驗壓力和回座壓力。
7.了解安全閥的使用情況，並審查有關安全閥的資料和上次安全閥校驗報告書。
8.檢查使用單位的準備工作是否符合要求。如不符合要求，檢驗員可以拒絕現場校驗。
9.檢驗員有在現場指揮校驗操作人員按程序在設備上進行校驗定壓。
10.應做好校驗過程中的安全防護工作，校驗操作人員應穿工作服、帶手套、戴安全帽，以防止燙傷和其它傷害。
11.將校驗用的壓力表安裝在所校設備壓力最敏感的部位，例如：鍋爐頂部的蒸汽空間、容器和管道的頂部。
12.當壓力升到0.2MPa時，應暫停升壓，再檢查一次各崗位是否已做好了準備工作，確定無誤後，繼續升壓，當壓力升到設定壓力的75％時，帶板手的安全閥應進行一次手動試驗，檢查安全閥動作的靈敏性。
13.調整安全閥設定壓力的程序：先校驗設定壓力較高的安全閥，後校驗設定壓力較低的安全閥。對於彈簧式安全閥，應先將設定壓力較低的安全閥彈簧預緊力定得大一些；對於槓桿式安全閥可以通過移動重錘加大力臂的方法進行調整，使其設定壓力超過設定壓力較高的安全閥。待較高設定壓力的安全閥調整完畢後，再調整設定壓力較低的安全閥。調整完設定壓力後，再調整安全閥的回座壓力，最後進行密封性能試驗。
14.全部調整完畢後，應安裝好有關附屬裝置，然後進行鉛封，出具安全閥校驗報告書。
